重庆维氏硬度计信息,重庆礼之鑫科

关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：

1.试样要求

 试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能-压痕-的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质如-因在报告中注明。除了hr30tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。

 金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕-的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕-的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响

凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。

2.试验力加载要求

 使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力f0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力f0施加至总试验力f的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力f保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力f1保持初试验力f0，经短时间稳定后，进行读数

3.压痕间距离要求

   两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并      且不应小于1mm

4.试验环境要求

 试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。

硬度计制造行业的发展现状及方向

要加快我国硬度计行业企业的形成步伐：

 硬度计行业-品牌效应不足，少数硬度计企业如何先做大做强，引导行业发展，已成为我国硬度计行业发展的必然趋势。好的硬度计企业要在运用控制系统、数字技术等方面发挥特长，对照国外硬度计-技术找差距，加快硬度计更新换代速度，加强硬度计的开发研制，提高产品的附加值，进一步提升产品的智能化程度。

 硬度计的外观设计在满足功能的前提下要有重大的突破，也要追求外观“-”的俊靓形象，改变传统的老面孔。

 长期以来国内只对硬度计力值、压痕尺寸等进行计量检定，而对硬度试验测量软件的评价检定几乎还是空白。随着全数字测控技术逐渐成为硬度计技术发展的主流，需要开始重视对硬度试验软件的评定工作。同时建议相关部门也要定期组织一系列硬度试验的比对活动，以促进国内硬度试验软件设计水平的提高。

了解里氏硬度计，看这篇就够了

什么是里氏硬度计？

 里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合-的微电子技术研制而成。

里氏硬度计的发展历程是怎样的？

 里氏硬度试验理论后的1979年，初台里氏硬度计在瑞士诞生。在中国，初台里氏硬度计由时代集团公司于1988年研制成功。多年来，里氏硬度计已有了长足的发展。

里氏硬度计的特点有哪些？里氏硬度计相比其它的硬度计，有其无可替代的优点：

 a) 可检测台式机无法检测的工件

 b) 便携性-

 c) 检测效率-

 d) 试样表面损伤轻微

里氏硬度计适用于哪些场合？

 a模具型腔

 b重型工件

 c压力容器、汽轮发电机组及设备的失效分析

 d轴承及其它零件

 e试验空间很狭小的工件，如凹槽、内孔等部件

 f要求对测试结果有正规的原始记录

 g技术材料仓库的材料区分，如退火或调质钢

 h大型工件大范围内多处测量部位的快速检验

里氏硬度计在金属材料硬度检测方面有着非常广泛的应用，在-产品，进行失效分析等方面发挥了重要的作用。