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钣金加工中存在的问题和解决办法

1、压伤

   产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物,或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在,也可能是程序的设置不合理,刀具间隙过大等原因。3、压铆时，要思考螺柱的高度挑选一样不一样的模具，然后对压力机的压力进行调整，以包管螺柱和工件外表平齐，防止螺柱没压牢或压出---工件面，形成工件作废。对此,可用或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。

2、划伤

   产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。点焊:工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm。对此,对于来料有---划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,有两名工人将物料垂直抬起或者放下。在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。

钣金加工除锈技术

钣金加工简单解释就是一些金属板材加工成某种产品的过程，虽说钣金加工产品和种类多种多样，并且外观都很精美，但几乎都逃不过被氧化的的过程，对于这种生锈氧化的钣金加工产品要怎么处理呢？

   化学法是一种常用的方法，---，化学法使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢---的白化处理目的。处理好后基本上看上去很有色泽。这种方法对大型、复杂产品较很适用。

   钣金加工各工序的处理过程都需要丰富经验的---，千万不要轻视任何一个小工序，它们都是一个---钣金加工产品形成的关键，---轨道之所以能在钣金加工行业十几年，就是因为认真负责的工作态度和---的技术实力，为客户提供---价格优的钣金件产品。8、对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔采用“a”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“a”“b”“c”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

如何提高钣金加工件的？

1. 了解客户要求，对钣金件的外观，尺寸有要了解清楚，然后根据客户的产品选择不同的工艺

2. 在确定钣金件尺寸等参数，我们要开始制作 工艺图。

3、数控下料这，在这个过程中，我们要做好检查工作，尺寸的检查，折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.

5. 完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.

6. 表面处理,对表面处理的钣金件外观进行全检.