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海淀区催化燃烧设备厂家承诺守信
一、起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的-特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
二、适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果-。
预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。催化燃烧设备使用注意事项1、活性炭脱附温度必须-在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
以下内容由汇科为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气；
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用-，催化分解净化率97%以上；
4、设备运行稳定，-，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5、整个运行过程中实现全自动化plc控制，方便，-；
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区上层，可采用电加热方式或气加热方式升温，并维持在设定温度；主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、---烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用-冷凝的方式进行溶剂回收。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
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