内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，---产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---，保障工作人员的---。
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切削液的选择
高速钢，这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的教高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，---是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有---的可加工性和价格上容易被接受。使用高速钢l刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。在高速切削时，由于-量大，以采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多油雾，污染环境，而且容易造成工件烧l伤，加工下降，刀具磨损增大。
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。
1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上；
2.润滑水溶性润滑剂(---、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷l基---磺酸钠、十二烷l基---钠)进行复配，能起到---降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。
4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠0.05%替代亚---，以减少污染；和有机防锈剂硼胺复合使用，达到---的防锈效果。
纵观21世纪的切削液市场，一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类意识的提高，市场对于切削液---性能的要求越来越高。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具有毒性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高l性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。我国进口的数控机床、加工中心等设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本---，因此，研制高l性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。在我国，水基切削液的使用范围越来越广，且已开始从乳化液向性能好、---的合成切削液、微乳化液过渡。 研制高l性能、可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是---切削液研究的一个重要内容。
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