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为何链板提升机的链条掉道?

为了较好的使用链板提升机，对链板提升机需要进行定期的检查和保养工作，这样有利于延长使用寿命。

输送机可能是因为进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力，就会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能超过250度。

链板提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，输送机，压力过大，链条就会断裂和脱落。

链条材质不好，链条是链板提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在超负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。

要经常检查链板提升机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。

下轮采用自制滚筒的方式，就可以有效的减少链条断裂以及脱落的情况发生，这样可以延长链板提升机链条的使用寿命。

ne板链斗式提升机性能特点：

1、提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度-50m。

3、运行-性好。的设计原理，-了整机运行的-性，-时间超过3万小时。

5、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

6、结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。

7、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。物料温度≤250℃。

不锈钢螺旋提升机安装注意事项：

1、不锈钢螺旋提升机正式安装前20天必须浇灌完成基础，基础需要-地支承不锈钢螺旋提升机设备，并-不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，-螺旋机运行时具有足够的稳定性；

2、不锈钢螺旋提升机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。

3、不锈钢螺旋提升机机壳以及主两端机架的垂直度和水平度允差为长度的千分之一；

4、不锈钢螺旋提升机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内；

5、不锈钢螺旋提升机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有-的高低；

6、不锈钢螺旋提升机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉；

7、不锈钢螺旋提升机的各中间悬吊轴承应-地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心；

8、不锈钢螺旋提升机在安装时其外径和机壳半园槽底的蕞小间隙不得小于其名义间隙70%。

1、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm；

2、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布；

3、驱动装置末速轴和螺旋机应-同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘；

4、所有联结螺钉均应拧紧至-的程度；

5、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与不锈钢螺旋提升机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；

6、不锈钢螺旋提升机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车；

7、不锈钢螺旋提升机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意不锈钢螺旋提升机装配的正确性。