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数控机床机械部件的维护

1、刀库及换刀机械手的维护

1用手动方式往刀库上装刀时，要-装-，检查刀座上的锁紧是否-；

2严禁把超重、-的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；

3采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；

4注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；

5经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否-，并及时调整，否则不能完成换刀动作；

6开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，-是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

虎门数控机床维修气动系统维护1清除压缩空气的杂质和水分；2检查系统中油雾器的供油量；3保持系统的密封性；4注意调节工作压力；5清洗或更换气动元件、滤芯；5清洗或更换气动元件、滤芯；

在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至-无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。检查包括手持单元在内的所有dmp模块，发现连接地面---台的dmp模块底板没有上电。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时-需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

数控机床的伺服系统是由位置控制系统和速度控制系统组成，也就是由一阶非周期环节和二阶振荡环节所组成。这是因为：

单纯的一阶非周期环节是不能工作的，由于静态误差太大，计算机的计算和控制再都无济于事，单纯的二阶振荡环节对于数控机床也不实用，因为数控机床的终控制是位置，一般由一阶非周期环节及二阶振荡环节所组成才是可行的；

有了二阶振荡环节的参与，使整个控制系统的动态响应时间变小，灵敏度大为提高，系统易于控制，静态误差可以调节得比较小，既不使机床振荡发散，也不使执行机构的动作滞后，以至于达不到的位置精度；在目前的数控系统中，二阶振荡环节大都由软件实现，这就给维修调试带来很多方便。这个故障的报警信息反映的是由于液压不稳造成的主轴停转的现象，而没有反映液压不稳的故障根源。