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热塑性弹性体的优点:1可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。2能用橡胶注塑成型机---,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。降至常温时,这些“交联”又恢复,而起类似---橡胶交联点的作用。3可用压出机成型---,压出速度快、---时间短。4生产过程中产生的废料逸出毛边、挤出废胶和终出现的废品,可以直接返回再利用。5用过的tpe旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。6不需---,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188mj/kg,tpe为144mj/kg,可节能25%以上。7自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,性能更易掌握。8为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。
热塑性弹性体thermoplasticelastomer是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联---橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能,同时又具备塑料的可塑性,易于成型加工。热塑性弹性体注塑成型烧焦是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢?接下来小编就给大家简单介绍下。
“弹”是什么弹
热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段硬段和橡胶段软段构成。硬段的链段间作用力-形成物理“交联”,软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段,软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的,即在高温下失去约束大分子组成的能力,呈现塑性。虽然制作模具时精度-μm级,而且成型时采用高压合模,但由于注塑的填充压力也较高的tpe,实际上留有很小的缝隙。降至常温时,这些“交联”又恢复,而起类似---橡胶交联点的作用。对比传统---橡胶,热塑性弹性体硬段就是橡胶中的---交联点。所以,正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态,因而热塑性弹性体在常温下可以显示出---胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能,可替代一般---胶制造某些橡胶制品。
热塑性弹性体tpe-s阻燃解决方案——四步走原则
根据本人在上海日之升公司从业多年研发积累,致力于-上述技术难点,总结了四步走原则,取得了一定-,使得阻燃tpe-s弹性体阻燃级别可达到ul94 v0级,氧指数达到27%,拉伸强度大于12mpa,断裂伸长率大于450%。
以下将四步走原则分享给一直致力于热塑性弹性体阻燃的朋友们,坚持四步走相信会对大家有所启发。
第步:液体阻燃剂不但降低了硬度同时还提高了阻燃性,减少了粉体阻燃剂添加量,可以提高产品的透明性;
第二步:依托国内相容剂-南通日之升针对研发sebs阻燃体系相容剂,提高阻燃剂与基材的相容性,-析出并大幅机械性能;
第三步:工艺上采用特殊螺杆分布提高阻燃剂在体系中的分散,提高阻燃效率,-外观;
第四步:-有机硅系阻燃剂,凝聚相阻燃机理,形成性极强的裂解炭层,提高阻燃效率。
光泽作为物体的表面特性,取决于表面对光的镜面反射能力,所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。若物体表面为光学平滑面,即表面凹陷间隙小于1/16入射波长,当入射光为平行光束时,则镜面反射光也为平行光束,且完全不受物体本身颜色的影响,入射光为白光,镜面反射光仍为白光。硬段的链段间作用力-形成物理“交联”,软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段,软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。在理论上,光泽被定义为物体表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。对于镜面,入射光几乎全部沿镜面方向反射,对于“无光泽”表面,入射光在任何角度反射都一样,出现所谓漫反射现象。大多数热塑性弹性体材料表面既非完全镜面,也非完全无光泽表面,而是介于两者之间。
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