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中型板式给料机常用指南

发布者:安徽百特机电工程有限公司  时间:2020-6-23 
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?影响定量给料机计量精度的主要因素

影响定量给料机计量精度的主要因素:

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的,除秤体的工艺制造水平外,定量给料机误差主要表现为皮带载荷物料荷重测量误差,皮带速度测量误差,仪表转换及控制运算误差,日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。8、板式给料机运载物料的输送槽刚性强,具有抗冲击-和耐磨性能好的特点。

1、称重和测速传感器精度等级误差

称重和测速传感器精度等级高,则其计量精度就高;反之,则其计量精度就低。选备件时需注意:一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器,而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。

2、荷重和测速信号的放大和传输误差

由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输,电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块高、控制精度高的计量控制仪表,对减少计量误差-。一般而言,进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高,但其价格也较贵。1、称重和测速传感器精度等级误差称重和测速传感器精度等级高,则其计量精度就高。整体而言,与国产仪表相比,进口仪表-较高。


3、皮带速度测量误差

1在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿---脉冲测速传感器我公司 b 线定量给料机采用此模式,以脉冲个数来代表实际的皮带速度v。

2在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器我公司a线定量给料机采用此模式,同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度v。

3取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度v。







给料机?保养

给料机保养:

1、每班结束后,应将设备及地面清扫干净,-是卸煤车体。

2、每班工作前,应检查轨道上是否有积料及障碍物,如有应清除。

3、定期检查所有螺栓,-是行走车轮组上的螺栓是否松动,检查销齿是否有脱落。

4、定期检查和更换卸料车的密封板,间隙大时及时调整。

5、定期检查水平轮与销齿夹板间隙,当其间隙大于8mm时,应调节导向轮来调整间隙。

6、定期清除犁料爪上杂物。

7、定期检查卸煤面。

8、定期检查减速电机的油品情况,定期润滑。

9、定期检查卸料器衬板,耐磨钢板磨损---后要及时更换。

10、每三年对销齿夹板做防锈喷漆保护。




?板式给料机的用途

板式给料机的用途:

板式给料机是一种散状物料的输送设备,这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料,也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门得到广泛应用。

在水泥行业中,用于块状石灰石、石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到均匀喂料的作用。




板式给料机有时无---常启动。 发生此问题时,用户通常找不到问题的根源,这将在一定程度上影响生产进度并影响企业的产出。 实际上,当筒仓中的物料超过2/3时,光盘将无---常启动,尤其是在后部设备出现故障之后,由于物料中含有生石灰,因此板式给料机会暂时关闭一段时间,因此 非常容易在材料套筒中硬化,因此光盘-无法启动。 我们新的和新的制造商的---的技术解决方案非常简单。清洁材料套筒和光盘表面之间的材料后,我们可以尝试启动。 通常,该问题可以解决。4、重型板式给料机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式,齿径吻合不受基础精度的影响,可蕞大限度减少板喂机的径向安装尺寸。 如果还有其他问题,我们可以与制造商联系解决。





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