翅片管加工设备批发-

翅片管供应商以绿色动力造富时代

??翅片管厂家体系完善，技术力量-，加工设备齐全，产品性能具有国内水平，产品居于国内同行业领x-。的产品，完善的售后服务，树立-的企业形象，并得到广大用户的一致---和-。

??怎样才能提高圆管的传热量呢？y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量减小，经济性提高。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到l点以下，可以采用翅片管换热器。

?

翅片管加工设备批发翅片管加工设备批发翅片管加工设备批发翅片管加工设备批发

翅片管标准

翅片管束的定义：  由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束finned tube bundle.一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。 对翅片管束的了解有助于翅片管换热器的设计和应用。

翅片管束的组成：  

1翅片管多支，是传热的基本元件；  

2管箱集箱或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板。当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时，管箱使管内的流体形成了连续的流道。  

3构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。  

翅片管的排列方式

所谓叉排，是指在气流方向管子交叉排列，而顺排是指在气流方向管子顺序排列。

顺排和叉排的优缺点：  顺排：流体管外绕流时，受到的扰动较小，换热系数较低，但优点是阻力小； 叉排：流体管外绕流时，受到的扰动较大，换热系数较高，但缺点是阻力大。 当对阻力降没有严格---时，应s选叉排排列；当要求的阻力降很小时，应选取顺排方案。

翅片管生产过程中要注意哪些要点

     近几年翅片管的发展很快，美观性、装饰性、g能性-丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多，鱼目混珠，许多企业-不具备生 产条件。为了降低成本，-，很多都是使用不符合材质要求的材料生产的，有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管，或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后，退火未经气体保护，仍然生产表面黑色氧化层，降低了涂层的附着能力，耐腐蚀能力大-低，降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力，使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱，保压不稳定。翅片管散热器是众多换热装置中的主要设备，翅片管散热器的工作原理是利用冷媒来冷却空气，或者热媒加热空气。经生产散热器后，用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后，气体保护退火的光亮带钢，其表面无氧化，光洁度好， 退火温度均匀，晶间组织稳定紧密，抗变形能力强，使翅片管使用寿命大大提高。

     翅片管是冷轧的后工序，主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能，控制成品的j确厚度和-的板形以获得高性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化，消 除钢中残余内应力，恢复带钢的塑性变形能力，均匀、稳定带钢的组织和化学成分，带钢进行再结晶退火处理，使用设备为氮气保护氨分解电退火炉，退火过程都置 于保护气氛中，炉内进行抽真空，%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环，使得炉温均匀，能有效-任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后，生产出表面光洁、厚度均匀j确，板形-的光亮带钢。(3)定期对阀门、填料、法兰等密封情况进行检查，如有问题应立即处理。在焊管环节按照规格要求、误差---调整成型、定径，电脑 切割定尺。为了-焊缝的焊接，规范的生产-了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等要求，并且节能、节水效益-。