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洛氏硬度计适用范围介绍

适用范围

  洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有a,b、c标尺。各种标尺的负荷、压头、常数k的数值及应用范围见表2。

      a标尺适应于测量硬度超过67hrc的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85hra。

      b标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00hrb。当试样硬度小于25hrb时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100hrb时,由于钢球压头可能变形,以及压入-太小,均容易造成误差。

      c标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67hrc。当试样硬度低于20hrc时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67hrc时,压头顶端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。

硬度计?被测零件影响的因素:

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。

3、斜面或锥度、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。

里氏硬度计影响测试精度的因素

  试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差，试件的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑，表面粗糙度ra值应达到2um相当于原-▽6，否则测试值不准。

  被测表面应清洁、不得有油污，否则测试值不准。

  曲面工件测试。曲率半径r小于30mm的试件在测试时应使用小支承环，否则测试值不准。

  小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件，不需要支承。对小于5kg的试件，由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准，一般不宜应用。如需应用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物体牢固地将其支承；试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、-紧密耦合；可在耦合平面间使用耦合剂，但用量不得太大；测试方向必须垂直于耦合平面。

  试件的厚度应小于5mm。当试件为大面积板材时，应在测试点的背面加固或支撑，否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。

 试件本身不得带磁，否则测试值不准。

维氏硬度计公司的比较好？

先来回答如何判断硬度计好坏吧：

 首先力值精度以及力值的线性稳定，因为维氏硬度计的应用力值比较小，电子闭环传感器的力加载方式，因为砝码的缺点就是因重力、惯性等影响，在加载过程中会出现过载，压痕就会不准确了。

 二，测量系统，优先全自动测量，尽量摈除人为误差，这里可以考察该硬度计的物镜系统，-头系统，看看压痕抓取是否准确以及压痕测量是否准确

 三，报告系统，这是个附加要求，如这个功能具备，那试验人员就拜托了繁琐的写报告过程了，只需调用系统模板，添加截图，等等，可以轻松导出成csv格式等等。

 其实市面上很多品牌就满足此点，不妨考虑重庆礼之鑫硬度计，我们家只做硬度计，相信品质，相信术业专攻。