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硅碳棒生产厂家服务放心-
硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件，很多用户都很熟知，但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清，我公司生产的老工艺硅碳棒-体是用绿色---碳化硅作为主要原料，加鳞片石墨按粒度搭配，以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型，然后经素烧窑烧到1050度，将沥青焙烧转变成固定碳，再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次，出炉后二次渗碳俗称煮沥青再一次进行高温焙烧，使渗入到-体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅，这种方法烧出来的-体具有密度大、耐温高、使用-等优点，是各种腐蚀气氛较重、温度较高的窑炉的-选择，尤其是在玻璃行业中使用寿命能达到6个月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的纯净度，为用户解决了一大难题。所谓新工艺硅碳棒-体是近几年新研制的一种新的硅碳棒制作方法，生产厂家为了解决压力，采用纤维素作为粘结剂，绿色碳化硅为主要原料经压机冷压成型烘干后，经石墨碳管炉---烧结而成，这种方法生产的硅碳棒-体优点是生产成本低、自身-均匀、电阻好控、直线度好、表面光滑无明显结晶面，给用户直观印象外观是好的，但是它自身的缺点是密度小、韧性差、使用寿命短，在某些温度比较高、腐蚀比较---的玻璃窑炉中使用寿命在2-3个月之间，所以说新老工艺硅碳棒各有缺点、各有优点，目前来讲还没有哪一家硅碳棒生产厂家解决这一难题，因此在玻璃行业中很多用户为了提高产品、节约生产成本还是选择用老工艺硅碳棒的用户多。5倍，且两孔同心，孔与孔之见距离不小于元件直径的3倍，元件安装后，应能转动，元件端头之间接线应以软线链接，元件与壁炉，被烧物的距离不小于元件直径的2倍。
1、因元件质地硬而脆，故在元件的安装、拆卸、搬运时，应-小心，严防撞击，以免造成裂断现象。
2、元件冷端喷铝处一定要露出炉墙外，并-在空气中充分冷却。导电夹头一定与元件冷端接触严密。导电夹头材料以不锈钢材料为宜。
3、元件应放在干燥通气的地方，防止喷铝处受潮变质，影响使用效果。
4、硅碳棒的使用必须配备调压器，以获得理想炉温。
公司生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 u型棒 枪型棒 门型棒 u型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，稳定，价格优惠。
u型硅碳棒是由三支冷端与两支热端焊接而成，有四个焊接口，u型棒的中心距在25-150之间，大于这个间距的也可以称作门型硅碳棒，不过它们的-方式不一样，u型棒是竖的部分-，门型棒是横的部分-。
硅碳棒电热元件是选用---绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。
表面负荷密度指棒的-部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率w/ -部表面积cm2
实践证明：负荷密度大则-体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， sic棒的寿命短。
玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀硅碳棒是一种非金属电热元件,其电阻率的变化随温度的变化而改变,并且电阻率的变化呈非线性.我国传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点.硅碳棒的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率达到低谷,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大。为-元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8w/cm2。
为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。
料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛
在高温气氛下、原件的表面生成一层致密的石英sio2保护层以防止mosi2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的sio2保护层熔融、由于表面张力的作用、sio2熔聚成滴、而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时、sio2保护层重新生成 。 硅碳棒为非金属电热元件是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料、按一定料比加工制坯、经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。所以要根据炉子的不同，选择不同的管他呢，选择不同的接法，来延长硅碳棒的寿命。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃
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