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cnc精密零件加工的自动化程度非常高，1极度减轻了工人的劳动强度，工人在加工过程中不用跟普通车床那般全程操控，只需要对车床进行观察和---。选择原则:模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床，cnc精密零件加工要求更高的脑力劳动。cnc精密零件加工在多品种，小批量的情况下生产效率较高，并且能---加工稳定，还能减少生产准备、重复精度高、机床调整和工序检验的时间，而且使用1佳切削量而减少切削时间，并且可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

精密机械零件加工的特点

精密机械加工行业一直是劳动密集、1资金密集和技术密集型行业，行业门槛较高，一般的企业哪怕建立但达不到一定规模，也难以产生利润。精密机械零件加工如何---进行表面光整所谓混合比是指混合磨块、磨剂、水和工件等比例、加工的时间等。大型企业可以通过-的采购和生产，通过业务协调降低成本，建利一个区域的销售市场，覆盖不同地区和不同行业的产品。因此精密机械加工行业具有较大的恒强特色，未来这个行业方面主要以一体化，区域一体化，产业链一体化和战略一体化为主。

精密零件加工的用加工的精度表示

1.几何形状精度

几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。

2.尺寸精度

精密零件加工厂家分析，尺寸精度是指零件加工后尺寸的程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。

3.位置精度

精密零件加工厂家介绍，位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度，如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等，以“位置公差”来表示。