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传统的纸箱印刷方法
传统的纸箱印刷方法主要包括柔印、胶印和丝网印刷。
1.柔版瓦楞纸箱
传统的瓦楞纸板柔版印刷工艺是直接在瓦楞纸板上印刷，使用水性油墨，所以有些人也用这个工艺作为水印。
柔版直接印刷具有以下特点:
(1)大幅面柔版印-的宽度可达2.5~2.8m。
(2)价格低廉，柔印版耐印性高，可重复使用；幽默也。
1.记录纸传递
瓦楞纸具有足够的硬度，所以瓦楞纸板的柔版印刷采用单张输入方式。印刷完成后，瓦楞纸板整齐地安装在纸张堆放台上的固定位置，供手动或自动送纸装置逐一取料。自动送纸装置采用全自动升降台，可自动调节纸堆高度，输入采用吸气方式，克服了纸板因不平整而被卡住和拉出的现象。因此，要-印刷，必须-原材料合格，设备运转正常，环境符合要求，操作人员技术水平高，生产实践经验丰富。
2.墨水供应
柔版印-采用-的网纹油墨转移辊短油墨供应系统，大大简化了油墨供应装置。柔版印刷中使用的油墨，无论是水基的还是溶剂基的，都应该具有油墨输送循环系统，以使油墨能够在印刷过程中被回收并保持适当的粘度。瓦楞纸板用水性油墨的粘度一般为1-2pa·s。然而，仍有许多因素将推动柔版印刷技术在瓦楞纸箱行业的不断推广。
3.印刷
瓦楞纸板大多采用双色柔印印刷。一些柔性版印-使用圆压纸滚筒印刷，并且使用压纸滚筒而不是压印滚筒。也有瓦楞纸板印-，压印滚筒在顶部，印版滚筒在底部，也就是说，纸板的底面被印刷。这种布置能够使印刷表面上的灰尘和碎纸自然落下，并在纸板进入压印之前被移除。保持油墨和洗涤剂的稳定粘度油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。
试验结果表明，在9组数据中，除一组印刷纸箱外，其余8组印刷纸箱的抗压强度均有不同程度的影响，与印刷前相比，-降低了11.9%。显然，印刷对瓦楞纸箱抗压强度的影响不容忽视。
检验检疫部门提醒相关企业注意印刷对纸箱抗压强度的影响。首先，他们应该充分了解包装产品的性能以及包装和运输的要求。其次，印刷方法、压力、面积、形状、位置等因素应在生产前预先确定。三是通过预打样确定压力等各种数据指标，并估计印刷对纸箱抗压强度的可能影响；同时，应调整压轮和刷轮对输纸板的压力，如果输纸布带松动，应拉紧。第四是通过选择原纸和提高面纸或瓦楞芯纸的等级来弥补印刷对抗压强度的影响。
根据生产实践和一些的经验，为-瓦楞纸板水性油墨柔版印刷的，应-注意以下几点:
1.注意印刷图片和文本的清晰度；
2.-印刷颜色纯正，批量产品无色差；
3.同一批印刷应保持相同的油墨颜色；
4.打印带涂层的白板纸盒时，注意不要有双重图像；
5.-所有颜色的套印精度；
6.应注意纸箱强度对全版印刷的影响；
7.丢失的版本应及时打印；
8.注意纸板的印刷；
9.翘曲纸板应防止跑板和开槽。
10.在柔版覆盖印刷中，注意覆盖底色；
11.印刷过程中应注意观察。任何问题都应该立即解决。
此外，在印刷中应注意一些故障排除。由于影响水基油墨柔版直接印刷瓦楞纸板的因素很多，也容易造成印刷故障，带来问题。因此，在排除故障时，有-观察和分析设备、材料、水性油墨等的特性，以便对症---。
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