砖厂电捕除焦器工作原理-「多图」

除尘阻力大滤袋寿命短，滤袋的特性优劣立即关联除尘器的运作。打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。现阶段存有除尘器阻力大，解决排风量偏小，除尘布袋子寿命短的难题，不仅危害除尘实际效果，乃至危害制造的一切正常开展。解决方案:1)当粉尘浓度标准较高时，要挑选解决浓度较高的的袋式除尘器，其型号规格应挑选大一些(使过虑风力低一些)，滤料的薄厚高于550g/m2为宜；当溫度较高时，应挑选耐热滤料。对于不一样状况，采用有效的除灰周期时间，不但可提升除尘---率，并且也可提升滤袋的使用期。就现阶段化工厂对滤料的应用状况看，第3代滤料(以涤纶布毡为代表)价钱较低、运用较多，在数在建公司已采用第4代滤料(以覆亚膜滤料和褶式过滤筒为代表)，其优势是运作阻力较低、出入口消耗量较小，在离心风机有变速设备时可节能，但其价钱较高。

焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200mm。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。

较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入---。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用plc自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

电捕焦油器工作原理是: 含有粉尘颗粒的气体, 在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时, 由于阴极发生电晕放电, 气体被电离, 此时, 带负电的气体离子在电场力的作用下, 向阳板运动, 在运动中与粉尘颗粒相碰, 则使尘粒荷带负电, 荷电后的尘粒在电场力的作用下, 亦向阳极运动, 到达阳极后, 放出所带的电子, 尘粒则沉积于阳极板上, 而得到净化的气体被排出防尘器外。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。

根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类: 按气流方向分为立式和卧式; 按沉淀极型式分为板式和管式; 按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式和湿式等。

电捕焦油器与原来的干式电除尘器既有相同点又有不同点，所以干式除尘器控制系统中部设计可借鉴，不同部分则需进行新的设计，其重点在于新增水处理部分控制系统的设计。袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达收尘板，然后采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。因此整个电捕焦油器高压控制系统---，一般采用高频电源、---三相电源等。它们运行平稳，输入功率高，火花检测与控制功能---，保护功能完善，---湿式电捕焦油器---工作。

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