吨袋卸料投料站源头-厂家 诚捷称重配料设备

自动卸料系统的配料模式分析

自动卸料系统的配料模式分析 静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。 静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入plc来完成计量。诚捷案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套卸料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，卸料设备投资少，同时-物料按比例配加，但对于小用量物料配加配料的-度会降低。

自动卸料系统的动态配料模式

自动卸料系统的动态配料模式 动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态卸料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。 橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、rx900h型测速传感器、rx2001型智能仪表或rx401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。

不同行业怎样正确选择卸料系统

不同行业怎样正确选择卸料系统 卸料系统的选择主要有两点：首先，在确定好生产工艺和整厂规划后，选择自动卸料系统，有效降低人工成本，-环境问题。例如耐火材料行业，同为耐材，可品类很多种：浇注料、高铝转、炮泥等。这就决定了每种耐材不同的工艺和配方：不定型耐火材料工艺，不烧定型耐火材料生产工艺，烧成定型耐火材料生产工艺等多种工艺。简单说就是有多少种原料，设置多少个料仓，选择不同的称重计量方式，实现不间断连续生产。总之，结合工厂现场情况，选择-性高的，-度高的，运行稳定卸料系统，享受全方面的售后服务。