桐庐喷涂电话-「多图」
其实这种静电喷塑具有节省涂料的作用,尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出,涂料的利用率会明显下降。而无气喷涂,不但可获得均匀的涂层,反弹也比空气喷涂小,涂料的有效利用率高,相对空气喷涂方式来说可以节约10-30%的涂料。
高压无气喷涂采用的是高压喷射雾化,使涂料微粒得到很强的动能,涂料微粒借此能量射在工件空隙中,所以使涂层更密,与工件的机械咬合力增强,附着力随着提高,并且还很有效的演唱的涂层的使用寿命。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变---果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
喷涂工艺也称粉末涂装,是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺,而且所使用的原料是塑料粉末,粉末涂料不含溶剂,而且无公害,采用粉末静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。
静电粉末喷涂的工艺流程:
1、前处理,目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化铬化、钝化。
2、静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件包含容易产生静电屏蔽的位置应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化,目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟固化的温度与时间根据所选粉末而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,节省能源,使粉末浓融、流平、固化。
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