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---硅油用于纺织纤维后整理剂

---硅油用于纺织纤维后整理剂 ---硅油分子中的---可与纤维表面的---，羧基等相互作用，形成一个非常纤维的---取向，以及纤维之间的吸附。摩擦系数降低，织物穿着舒适。---硅油是天然纤维的软化剂，如棉，麻，丝，羊毛和其他合成纤维，如聚酯，尼龙和聚。它是纤维产品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 单组分室温---硅橡胶虽然使用方便，但由于它的---是依懒---中的水分，使---胶的厚度受到---，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。 单组分室温---硅橡胶的---反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型含---和---、高温和低温型含、---和---、低压缩变形含---和---、低收缩去挥发份和耐溶剂氟硅橡胶等。当深部也要快速固化时，可采用分层浇灌逐步---法，每次可加一些胶料，等---后再加料，这样可以减少总的---时间。添加氧---可加速深层胶的---。 双组分室温---硅橡胶双组分室温---硅橡胶又可分为缩合型和加成型。

---硅油用于纺织纤维后整理剂 ---硅油分子中的---可与纤维表面的---，羧基等相互作用，形成一个非常纤维的---取向，以及纤维之间的吸附。摩擦系数降低，织物穿着舒适。---硅油是天然纤维的软化剂，如棉，麻，丝，羊毛和其他合成纤维，如聚酯，尼龙和聚。它是纤维产品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 单组分室温---硅橡胶虽然使用方便，但由于它的---是依懒---中的水分，使---胶的厚度受到---，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。 单组分室温---硅橡胶的---反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。硅油，在各个行业用之广泛，而---所用的硅油一般分为硅油---二---硅油。当深部也要快速固化时，可采用分层浇灌逐步---法，每次可加一些胶料，等---后再加料，这样可以减少总的---时间。添加氧---可加速深层胶的---。 双组分室温---硅橡胶双组分室温---硅橡胶又可分为缩合型和加成型。

当y含---时，是属于催化性的，能在酚醛、脲醛、甲醛的聚合中作催化剂，也可作为环氧和聚氨酯树脂的固化剂，这时偶联剂完全参与反应，形成新键。---类的偶联剂是属于通用型的,几乎能与各种树脂起偶联作用，但聚酯树脂例外。x 基团的种类对偶联效果没有影响。 因此，根据y基团中反应基的种类，偶联剂也分别称为---、---、环---、巯基和------酰---等，这几种有机---团是的偶联剂。 单组分和双组分缩合型室温---硅橡胶的生胶都是α,ω-二---聚硅氧烷; 加成型室温---硅橡胶则是含烯基和氢侧基或端基的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下50～150℃能取得好的熟化效果,所以, 又称低温---硅橡胶ltv。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前，对被粘着的材料进行表面处理，表面处理的步骤如下：用溶剂对材料表面清洗1～2次,然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。 这三种系列的室温---硅橡胶各有其优缺点：单组分室温---硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温---硅橡胶的优点是固化时不放热, 收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部---；加成型室温---硅橡胶的---时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其---速度。

双组分室温---硅橡胶在使用时应注意几个具体问题

双组分室温---硅橡胶在使用时应注意几个具体问题：首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。通常两个组分应以不同的颜色提供使用，这样可直观地观察到两种组分的混合情况，混料过程应小心操作以使夹附气体量达到。硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使---胶的强度增加十倍。胶料混匀后颜色均匀，可通过静置或进行减压真空度700毫米柱除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即---成硅橡皮。

双组分室温---硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除---外，可以用其它基团如、三氟---、等所取代，以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时，根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂，以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。