塑料造粒机的转型——---观念转型升级
塑料造粒机科学发展的---点是---。“纵向”就是塑料造粒---键性能参数应满足行业标准,根据行业标准审视。---观念必须由模仿---转变到自主---,才能获得---性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的,走的是引进及测绘、---的道路。目标仅定义在---、实行国产化、达到降低成本,为适应内需起到了推动作用。在---技术中,重在---,重在国产化率,未能把自主---提到议事日程上来,与国际水平的距离越拉越大。
以全电子注塑机为例,---别人的,主要点放在位上,等到---出来,注塑机已更新换代了,然后又进入新一轮的---。产品以中低档、通用型为主,主要产品的总体技术水平相当于其他上世纪80年代初的水平。别人是用不断自主---、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求;而我们搞一些模仿---,在性能、功能等方面有所进步,但没有实质性的变革,跳不出已有的成型加工框框。
造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。如果软质热塑性聚烯烃弹性体的粒料存储在容器中,粒料会发生变形,单个粒料之间变暖的接触表面会变大,同时粘性增加,重新形成---体。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施---模头---可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须---弄清模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持---接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障,故障在哪里?
当造粒机挤出有脉动,不能---地调整缝隙模头的阻流块一般该装置不是为此目的而设计的。3、机器工作中的稳定性、---性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。注意:只能用软材料铜、黄铜、软铝制作的刮板清除口模内的熔体,以免刮伤口模,模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹,降低产品。
需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。在边角料回收方面,相对于国内的其他产品,我们研发的xsd造粒机的。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在固定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以---缩短更换模头的时间。
加热器检查也是---的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要---清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与造粒机连在一起,只需松开与流道有关的即可。
塑料造粒机挤出过程中的冷却
在挤出机挤出生 产过程中,为了准确控温,通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为:
造粒过程 中的剪切摩擦 热内热。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热,所产生的内热会使加工温度不断上升,破坏了料的料性,甚至造成废品。
加温过程中的温升惯性。
在加热升温过程中,不论你采用何种加热方式,就算你已停止加热了,但因为温度的惯性,温度还会继续上升,上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。
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