布料开花机- 高密顺发棉机开松机

 消费者在选购开花机的时候，通常关心的问题便是如何辨别开花机的好坏，一台优良的开花机对于生产效率的提高是-的，下面为大家介绍一下判断开花机的技巧：

 开花机主要体现在开松后后产品各项指标和落物上，其中包括了半制品中的杂质以及疵点的数量、种类、结构及均匀度、短纤维的含量、开松度、落物中含有的可纺纤维的数量。

 为了能够进一步提升原料的开松，---成纱的，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以---半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。而对于上机的工作人员更应该加强管理，统一操作法，真-正把维护工作纳入正常的生产管理当中。

开松机的发展

   开松机是用来开松分散纤维一种机械设备。开松机源于欧洲，如今有230多年的历史，18世纪开始人们开始用平整且带有针齿的长条木板梳理纤维，随着时代的发展这种梳理工具发展成各类的由动力带动开松分解机械。1922年，法国波拉图兄弟首先创造出金属的针布，经过至今已有近百年的发展史，发展到现代已经是形式多样化，功能化，使用效率化；清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，运作原理是用带有横向沟槽式-花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。无纺布生产线中工艺速度的范围主要在5m/min~20m/min。

  现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，经过不断地探索改进和发展的过程中能够自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等一系列多功能化生产，从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。因为碎布机在工作的过程中，刀片高速旋转剪裁，磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，---时会使碎布机温升过高，产量降低。