无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别
不是人士很少知道这个问题,铜麒作为生产紫铜杆规格齐全的厂家,这里告诉您无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别:
1、氧含量不一样:无氧铜杆氧含量10ppm以下,低氧铜杆400ppm以下;
2、加工工艺不一样:无氧铜杆采用上引法生产,然后采用轧机轧制,低氧铜杆采用连铸连轧方式生产;
3、机械性能有差别:无氧铜抗拉强度、电阻率比低氧铜稍低,所能满足的大伸长率比低氧铜好,弯折性能比低氧铜好;
4、拉丝性能不一样:市面上的无氧铜拉制0.10以下规格比较困难,但低氧铜可以比较容易拉制0.10以下规格;
低氧铜杆氧化物
紫铜杆规格齐全中的氧含量是影响其产品性能的重要因素,铜麒生产的是无氧紫铜杆,多应用于电缆生产。低氧铜杆氧化物的分布:在连续浇铸中凝固的阶段,散热速率和均匀冷却是决定铜杆氧化物分布的主要因素。不均匀冷却会引起铜杆内部结构本质上的差异,但后续的热加工,柱状晶通常会遭到破坏,使氧化亚铜颗粒细微化和均匀分布。该工艺属于投资小、收益快的生产技术,但上引铸造速度较慢,必须采用多线连续上引的方法,提高生产效率。氧化物颗粒---而产生的典型情况是中心爆裂。除氧化物颗粒分布的影响外,具有较小氧化物颗粒的铜杆显示出较好的拉线特性,较大的cu2o颗粒容易造成应力集中点而断裂。
无氧及低氧杆拉丝条件
铜杆是电线电缆的原材料,我们根据氧的含量把铜杆分为两类,无氧及低氧杆。3、机械性能有差别:无氧铜抗拉强度、电阻率比低氧铜稍低,所能满足的大伸长率比低氧铜好,弯折性能比低氧铜好。无氧铜是含氧量在10-20个ppm以下,但目前有的厂家只能做到50个ppm以下.低氧铜杆在200-400个ppm,好的杆子一般含氧量控制在250个ppm左右,紫铜杆规格齐全一般采取的是上引法,低氧杆是连铸连轧,两种产品相对而言低氧杆对漆包线性能更适应些,如柔软性,回弹角,绕线性能.但低氧杆对拉丝条件相对要苛刻些,同样拉伸0.2的细丝,如果伸线条件不好,普通的无氧杆可拉而好的低氧杆就断线,但如果放在好的伸线条件,同样的杆子,低氧杆说不定就能拉到双零五,而普通无氧杆多只能拉伸到0.1而已,当然做的细的如双零二却非得依靠进口的无氧铜杆了.目前有企业尝---剥皮的方式来处理低氧杆来伸0.03线.
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