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F6005-2RS轴承按需定制,山东奥帕法兰轴承

发布者:山东奥帕轴承有限公司  时间:2020-7-6 
轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;---的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有s形、t形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


们在实际状态监测中,往往只需判断滚动轴承好坏,能用多长时间,而精密分析及诊断中诊断轴承某个部位故障往往实用性不大。实用中精密诊断由于受工况等因素影响,时常找不出滚动轴承对应的特征频率。虽然近几年发展出的小波分析与快速共振动解调分析技术比较准确,但所需设备投入较大,还需进行较多分析,现场故障诊断人员一般较少应用。我们在实用诊断上采取有量纲参数与无量纲参数结合判断进行轴承快速故障诊断,即采用频谱分析中频率振动速度,结合轴承峭度值进行综合诊断。当两个条件均超过标准时,我们判断轴承存在故障。


轴承---的原因及其排除方法

只要贮藏室的相对湿度不超过60%,温度变化不大,轴承就可以放在原包装中存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承,经长期存放后,轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存,防止受到腐蚀与污染。

   大型滚动轴承存放时只能平放,内外圈的侧面全部受到支撑。如果直立存放,由于内外圈和滚动部件较重,而内外圈壁相对较薄,可能会造成变形。



电动机轴承过热的原因及处理办法:

      1、轴承损坏。应更换。

      2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。

      3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。

      4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。

      5、电动机两端盖或轴承盖装配---。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。

      6、皮带过紧或联轴器装配---。调整皮带张力,校正联轴器。

      7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油,修理或更换油环。




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