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电极纯红铜特性

特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、、疏松，导电性能---，电蚀出

的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有-的热电道

性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。

特性及适用范围

有-的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，

微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温如>;370°

还原性气氛中加工退火.焊接等和使用。

电极红铜用途

红铜用途：红铜在-、海水和某些非氧化性酸(稀-)、碱、盐溶液及多种有机酸(---、柠檬酸)中，有-的耐蚀性，用于化学工业。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。另外，红铜有-的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子;电磁开关、笔筒、屋根板等。

一.淬裂

1.形状效应

主要是nak80模具钢设计因素造成的，如圆角r过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。

2.过热过烧

主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。

3.脱碳

主要由过热或过烧、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。

2.淬火温度过高

这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。

3.过回火

这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。

4.冷却不当

原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌-或出槽温度过-。

解决措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在ms+50℃时取出。

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