立磨钢渣吧规格尺寸

钢渣处理收益

钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，是理想的钢渣微粉生产设备。

工艺介绍

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的-，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

投资收益

据有关协会网统计，目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨，2013年钢渣利用率不足25%，过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨，且数量还在增加，给钢铁企业环境经营带来---挑战。

钢渣年排放超过1亿吨，如将其有效利用，将大大-目前建材行业原材料短缺、价格-的境况。因钢渣普遍存在活性低、易磨性差、-性-等问题，导致其在水泥、混凝土中的利用有限。钢渣超细是-钢渣性能的重要途径，一直是人们探索的方向，但是大多存在产量低、能耗-问题，多年来一直未实现规模化生产。

桂林鸿程多年来致力于钢渣、水渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用技术的研发，经过多年不懈努力，开发出超细立磨粉磨技术，在钢渣、矿渣、尾矿等工业固废的超细粉磨领域实现了关键性突破，实现了低电耗下大产量生产比表面积＞700m2/kg的超细产品，并成功实现产业化，实现了尾矿、钢渣等工业固废的增值利用，经济效益和社会效益-。

超细钢渣微粉立磨技术优势

产品细度稳定可控

比表面积700m2/kg以上，30μm筛余小于1%，用激光粒度仪检测粒度分布：d15＜3μm，d50＜10μm，d95＜30μm。而普通钢渣粉比表面积在400m2/kg左右，30μm筛余一般大于40%，细粉含量很少。

活性提高-

钢渣粉通过超细之后，按gb/t 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测，相比于普通钢渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可达100以上。

需水量不增加

由于超细钢渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了胶凝体系的孔隙率，因此体系的需水量没有因为比表面积的增加而增加，超细钢渣粉流动度＞100%，需水量比＜95%。

明显--性

相比于普通钢渣粉，超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀，充分暴露，前期得到充分反应，-的-了钢渣的-性-问题。

钢渣粉与一定比例的s95矿粉复合共同超细后可获得-于s95矿粉的复合矿物掺合料

钢渣磨粉的-性和重要性

当前，每一个都非常重视钢渣的资源化利用，将钢渣磨成钢渣粉后，钢渣的利用领域还包含返回冶金再用、土木工程材料、水处理、农业肥料、甘蔗糖厂混合汁的脱色、制作除烧结烟气中的脱硫剂等。

除此之外，钢渣微粉用于混凝土的生产领域是助力钢渣微粉提升成品附加值，实现价值的主要途径， 研究表明，掺钢渣微粉水泥净浆的标准稠度用水量与基准水泥相比变化很小，同时，对水泥净浆的凝结具有明显-作用，掺钢渣微粉自密实混凝土的凝结时间均明显大于基准自密实混凝土， 且钢渣微粉掺量越大，自密实混凝土的凝结时间越长。因此，钢渣微粉适宜用于缓凝型自密实混凝土。

立磨厂桂林鸿程助力实现资源化利用

在工业固废领域，桂林鸿程时刻关注该领域资源化利用发展方向，积极探索钢渣、水渣、矿渣、粉煤灰、煤矸石等工业固废物循环利用解决方案，的固废物立磨设备及整套制粉生产线解决方案，为固废物领域综合利用保驾-。

鸿程矿山的钢渣立磨生产线解决方案轻松助力钢渣等固废物变废为宝，真正-还-的发展号召，全力以赴助力钢渣提升循环利用价值，实现零排放。

立磨助力工业固废综合利用案例欣赏

近些年，桂林鸿程在钢渣、水渣、矿渣、煤矸石、粉煤灰等固废物综合利用领域成绩-，积累了丰富的方案设计经验，成功为众多新老客户朋友-选型配置方案，承建的年产10万吨、40万吨、30万吨的工业固废粉磨生产线带来了-的创收利润和社会效益，-广大客户-与-。

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