金属硅被称为半金属或准金属,具有金属的几种特性。纯净的硅是灰色的金属光泽的非金属元素。据统计,1985年全共消耗金属硅约50万吨,其中用于铝合金的金属硅约占60%,用于有机硅的不足30%,用于半导体的约占3%,其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右含si量99.99%的也包含在金属硅内,其余杂质为铁、铝、钙等。目前,中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线:普遍采用的是以硅石为原料,石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂,在矿热电炉中高温熔炼,从硅石中还原出金属硅,其为无渣埋弧高温熔炼过程。
虽然硅---是一种危险品,但随着工艺的升级,硅---厂家生产技术也在随之升级,现在新型硅---的生产从技术上大大提升了硅---的化学稳定性有效降低了其危险系数,硅---在行业内作用非常大,行业应用也非常广泛,是-的冶金材料。
而硅---就可以在冶炼时-的进行脱氧时产品的有所提高,并且在使用硅---时液体并不会发生-大的反应-了操作人员的安全性。
不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的,判定活性的因素为:粉粒的微观结构,比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。
化学成份符合要求指标的硅,炼制中已获得较佳微观结构,-其拥有参与反应的较佳活性,即其天性或自然性能,制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用,减少其晶粒及晶粒群间的变形,使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。
硅粉比表面积大,参与反应速度加快,反应更完善,硅的利用率高,反应区域流化态更理想,硅耗率较低,从而显示其活性高。
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