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机器视觉 尺寸测量信息,格拉尼视觉

发布者:苏州格拉尼视觉科技有限公司  时间:2020-7-13 








系统模块组成:工件的在线识别定位,基本原理是对生产线上的工件进行特征提取,利用分类器对工件进行识别,再利用坐标变换得到工件的空间位置,后由执行机构来完成工件的分类与抓取工作。要完成这一动作,则系统需要具备两大处理单元:图像处理模块和执行模块。

1       图像处理模块:是指通过工业---机对目标图像进行采集,然后由经图像预处理单元对图像进行中间处理,将处理好的结果送达执行模块。在工件的识别过程中,应该包括所识别工件的种类,如果是工件的定位过程中,应该包括工件的具---置,后通过计算机发送指令信号给执行单元来完成终的工作要求。






2       控制执行模块:其一般是指将中间单元得到的信号转换为动作信号来控制各个机器人的关节使之进行动作。若通过plc程序控制,就是通过低压电器来控制步进电机来完成相应的动作运转。

  机器视觉定位系统总体结构采用“pc机+图像处理模块+控制执行模块”的机构。理想的硬件是机器视觉的基础,

图像传感器ccd或cmos用来完成目标物体拍摄的触发;图像采集卡是对传感器送达的信号进行对拍摄的图像的存储工作。然后计算机处理软件对得到的图片进行图像处理,这一步骤在主运算中完成,包括图像信息的提取、工件种类、尺寸、位置等信息。检测系统中的照明系统、拍摄系统、处理系统、执行系统都起着很关键的作用。


d、工件测量系统a、精密件的测量应用:1.工件及其夹具的找正,---加工基准的精度2.拟合3.实时监控关键尺寸4.提高过程控制能力设备配置:1.红外测头2.3d测量软件b、大型工件的测量应用一次加装定位,无需再频繁移动,开放式加工区域,无线电测头应用范围不受限 。设备配置:1.无线电测头2.测头自带测量宏程式特点 :移动工件耗时---,如需修模,坐标系重新找回困难,检测结果实时反馈 ,自动回补加工参数,缩短修正时间,缩短加工周期,减少废品,降低昂贵的原料成本 。设备配置:1.红外测头2.测量软件特点:1.模具坐标系特点:拟合2.该材料硬度高,铣削进刀量小,加工工时大3.一旦出现废品,物流/时间成本损失---4.指导工艺的改进 :a.检测结果实时反馈b.自动回补加工参数c.缩短修正时间,缩短加工周期d.减少废品,降低昂贵的原料成本



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