无菌室净化工程优选企业

净化技术的设备发展

　　美国在台湾的tsmcs新厂已建成-管道式洁净室总面积达10000平方米。我国使用的0，1微米十级洁净室主要依赖从国外进口。由于高洁净级别的洁净室造价十分昂贵，0.1微米十级洁净室每平方米造价-1万美元以上。洁净室空气的主要污染源---，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。在-集成电路制造装备的投资中洁净厂房占有相当高的比例，这与集成电路工艺不断更新，产品更新换代周期越来越快的发展趋势不相适应，---制约了-集成电路技术的发展。

　　空气净化工程净化技术的“指导者”

　　空气净化工程的工作原理是：用风机将空气抽入机器，通过内置的滤网过滤空气，主要能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细1菌的作用。滤网又分：集尘滤网、去甲醛滤网、除臭滤网、hepa滤网等。其中成本比较高的就是hepa滤网，它能起到分解有毒气体和杀菌作用，-是抑制二次污染。食品-净化工程无尘车间注意事项:食品-生产车间内墙壁，-和门窗使用无1毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。这类产品的特点是风机功能以及滤网的决定净化效果，机器的放置以及室内布局影响净化是否完全，室内净化效果不均衡，也难以完全，滤网更换费用较高。

　　生物制药洁净工程节能设计如何做到-

　　洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。-规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。管道连接及设备安装过程中应注意做好密封措施，避免二次污染，由于软管、软接头有滞尘的问题，所以净化管道和机动设备连接时可用软接头，但在管路上不宜使用。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。

　　生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。

净化工程注意事项需记牢：

　　7.无菌室运用前有-翻开无菌室的紫外灯辐照---30分钟以上，而且一起翻开超净台进行吹风。操作结束，应及时整理无菌室，再用紫外灯辐照---20分钟。

　　8.供试品在查看前，应坚持外包装完好，不得敞开，以防污染。查看前，用70%的酒精棉球消毒外外表。

　　9.凡带有活菌的物品，须经消毒后，才能在水龙头下冲刷，禁止污染下水道。