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众所周知,3d打印技术能够支持塑料、树脂、陶瓷、金属等种类丰富的耗材进行打印,因此其被广泛的应用到航空航天、医i疗、工业设计等众多领域当中。材料的理想使用周期:sla树脂材料是6个月,polyjet树脂1年,fdm丝材在真空保护下1年,slm金属粉末密封状态1年,生物材料依据保存环境定性。然而,在缩短研发周期,减少装配、降低模具成本的同时,企业却更关注3d打印技术对制造成本的影响。为此,我们剖析如何能够减少3d打印带来的额外制造成本,以及如何在降低企业制造成本,提高综合效益方面---其优势。
际上,早前美国普渡大学的研究员就曾提出过两种可以---减少3d打印时间与材料的方法:一种叫做新packmerger算法,即将一个对象分成几段打印,再粘结在一起。伴随着3d打印技术的快速成长和3d打印技术在各个行业领域的渗透。例如下面图中这只兔子,被自动分成多个组件并打印出来,所需时间从原来的13.5个小时,缩短至9.5个小时,材料用量也从351克降至229克,用算法优化用时1分钟,组装用时15分钟。该算法的---就是,将尽可能多的元素装进尽可能晓得空间里
新材料的快速发展是促进3d打印产业快速发展的重要推动力。3d打印适用的材料状态有固态、液态、气态,材料种类有金属材料、树脂材料、高分子材料、陶瓷材料、无机脂类材料、生物材料等等。
3d打印能用的材料与日俱增种类繁多,但现实场景往往还真没有和你需求完全匹配的材料,现有的打印技术所能打印的材料往往某一类别只有有限的几种,建议在材料的选择上让设备厂家提供详实的材料参数表,了解是否有可替代或相近的材料能实现终要求。
虽然说3d打印在国内近几年---才升起来,但就国际而言,3d打印发展早在20世纪80年代就已经兴起了。20世纪80年代以后,3d打印行业受到---的广泛关注,各种3d打印技术也在多个行业应用并发展。国际范围内,美国argen corporation(在金属材料领域尤其有实力,美国carpenter technology,德国concept laser, 德国eos,意大利legor group,英国lpw technology,美国pyrogenesis(在领域尤其擅长,瑞典sandvik,德国slm soluti等企业在各自的金属打印领域提供了一系列的行业解决方案。相比国外,国内金属3d打印材料大部分依赖进口,价格昂贵,这也促使国内致力于3d打印金属材料的企业和机构自主研发金属3d打印材料。
金属3d打印材料的应用领域相当广泛,例如,石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、医i疗、造纸、电力工业、珠宝、时装等。
现今,---金属3d打印机采用的金属粉末一般有:工具钢、马氏体钢、不锈钢、纯钛及钛合金、铝合金、镍基合金、铜基合金、钴铬合金等。
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