茶山数控机床维修-「在线咨询」
机床维修故障现象:机床数控系统发生故障后,导致数据丢失。利用备份重装数据后, 发现当给定进给轴的速度时,伺服电动机刚一转动, crt上就出现4n0 或4n1(n代表某一进给轴报警,
机床维修检查分析:当某一进给轴伺服系统的硬件不正常时, 会出现这种故障和报警信息,但是现在各个轴都出现同样的故障,这不像是某一轴的硬件损坏,而很可能是数控系统中与进给有关的参数设置不合理。
机床维修故障处理:试调节系统中与进给有关的参数,将伺服电动机的起动加速时间适当缩短后,故障得以排除。
机床维修故障现象: 在车削加工过程中,nc系统执行指令的速度缓慢。每次进给之间停留的时间---延长。
机床维修检查分析:
1) 检查机床参数,发现124#参数(x 轴伺服环产生的漂移补偿量变大。将其设置为“0 后再开机, 故障得以排除。
2 ) 但是一个星期之后旧病,再检查124#参数,还是变大了。分析认为,x轴偏移量过大。用诊断方式检查800#参数,其值在0到15之间反复跳动。
3 ) 检查x 轴偏移电位器,发现其接触---,造成800#参数波动。
机床维修故障处理:更换偏移电位器后,将800#参数涸节为0到1, 然后再次将124#参数置0 。关机后重新起动,机床故障---排除。
数控机床维修:机床在正常加工时电网突然断电,重新送电后发现在操作x+键时,x轴不能返回到参考点。
数控机床维修型号: xd—40型数控立式铣床。
数控机床维修系统: fanuc 0i-ma 。
机床维修故障现象:机床在正常加工时电网突然断电,重新送电后发现在操作x+键时,x轴不能返回到参考点。
检查分析:
1)在机床维修时观察故障现象,在ref方式下,按下x+键,x坐标轴不能连续运动回到参考点。必须一直按着轴选通键,才能返回到参考点。
2)调出数控系统的状态表,查看与x轴返回参考点有关的各个地址,再查看有关的pmc梯形图, 找出具体的故障点。从状态表可知,x+”的地址是x30.4(x轴正向移动,所控制的辅助继电器是g100.0 。
3)按下x+键,观察梯形图中各点的情况,此时x30.4闭合,g100.0线阁接通;而松开x+键后,g100.0立即断开。说明控制电路不能“自保” 。
4) 查看与“自保”有关的各个控制点,发现k1.1的状态为0 。这可能是突然断电使数控系统受到干扰。
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