无锡工件化学镀硬铬的行业须知,宣城汉铭表面处理厂家
什么是镀硬铬?
今天汉铭表面处理向大家介绍,什么是
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%~65%,沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900~1200 hv),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含---物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广, 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件, 使这些零件可以重复使用。
镀硬铬操作是需要注意什么?
我们在操作
1、我们在镀硬铬前,要先检验镀件尺寸, 机加工表面状况, 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件, 勤观察, 注意温度变化, 液位变化, 仔细操作, 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂, 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层、 尺寸, 清洗干净, 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号, 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上, 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净, 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交---。
电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色?
我们都知道,在进行镀硬铬工艺时,需要电流来促进反应。那么电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色呢?
镀硬铬有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴极极化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴极极化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。当电流密度过高﹐超过---电流密度时﹐镀层开始恶化﹐甚至出现---﹐枝晶状﹐烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性﹐浓度﹐温度和搅拌等因素决定的。一般情况下﹐主盐浓度增大﹐镀层温度升高﹐以及有搅拌的条件下﹐可以允许采用较大的电流密度。
其次电流波形对镀硬铬工艺也是有影响的。电流波形对镀硬铬工艺的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的﹐它进而影响镀层的组织结构﹐甚至成分﹐使镀层性能和外观发生变化。实践证明﹐三相全波整流和稳压直流相当﹐对镀层组织几乎没有什么影响﹐而其它波形则影响较大。
电镀中半溶性阳极有什么特点?
对于半溶性阳极,实际上还是可以完全溶解的阳极。所谓半溶性是指这种阳极处于一定程度的钝态,使其电极的极化一些,这样可以让原来以态溶解的阳极变成以---态溶解的阳极,从而提供电镀镀液所需要价态的金属离子,比如,铜锡合金中的合金阳极。为了使合金中的锡以四价锡的形式溶解,就必须让阳极表面生成一种钝化膜,这可以通过采用较大的阳极电流密度来实现。实践证明,电镀镀铜锡合金的阳极电流密度在4a/dm2左右,即处于半钝化状态,这时阳极表面有一层黄绿色的钝化膜。如果电流进一步加大,则阳极表面的膜会变成黑色,这时阳极就完全钝化了,不再溶解,而只有水的电解,在阳极上大量析出氧。对于靠电流密度来控制阳极半钝化状态的镀种,要---注意阳极面积的变化,因为随着阳极面积的缩小,电流密度会上升,蕞终导致阳极完全钝化。
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