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吹塑成型无菌塑料瓶在各种无菌包装中,塑料瓶是为经济的一种。-是吹塑成型的无菌塑料瓶,既具有普通塑瓶包装所具备的各种优点,又可以做成多层共挤、模内贴标,使得包装效果多姿多彩,而且可做出把手方便使用,还可降低成本。无菌吹瓶在吹塑成型过程中,塑料温度保持在约200℃左右,这一温度被fda美国食品医1药管1理局认定为形成无菌表面的条件。在这个温度下,接触容器的空气和金属不会污染容器。
注塑吹塑有以下优缺点:
优点:制品强度相对较高1,精度高。容器上不形成接合缝,不需修整,吹塑件透明度及表面光洁度较好,其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点:机器的设备造价-,能耗大,一般只成型容积比较小的容器500ml以下,不能成型形状复杂的容器,难以成型椭圆形制品。设计概论:吹塑制品广泛应用于各行业,尤其是饮料及---包装业得到大量的应用,玩具业应用亦很广泛,如吹制-奶瓶,中空浮水件,圣诞节灯罩,玩具---,儿童学行车配件及一些大型玩具,如滑梯轨道、基座等。
对于黏度和模量较高的塑料如聚-、聚乙烯等取较高值。此外充气压力大小还与制品的大小、型坯的厚度有关。一般大容积和薄壁制品宜用较高压力,而小容积和厚壁制品则使用较低压力。适宜的是能使制品在成型后外形、花纹等表露清晰的压力。 为了缩短吹气时间,以利于制品获得较均匀的厚度和较好的表面,充气速度单位时间内流过的空气体积要尽可能大一些,但也不宜过大,否则会给制品带来-影响,一是会在空气进口处造成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯完全吹胀时,内陷部分会形成横膈膜片;
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