卧式搅拌摩擦焊机销售-- 襄阳东锐特搅拌摩擦焊

故障一：数控加工中心串行编码器通讯错-警，原因：单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯-。检查电机的编

码器反馈线与放大器的连接是否正确，是否牢固。如果反馈线正常，更换伺服电机因为电机的编码器与电机是一体，不能拆开

，如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现，可能是干扰引起，检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。

　　故障二：数控加工中心编码器脉冲计数错-警led显示6，系统的pmm画面显示303/304/305/308报警原因分析：伺服电

机的串行编码器在运行中脉冲丢失，或不计数。关机再开，如果还有相同报警，更换电机如果是α电机更换编码器或反馈电

缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失，则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的pmm是308报警，可能是干

扰引起，关机再开。

用百分表对x轴进行仔细查看，发现机械方位实践差错同数字显现出来的差错-共同，从而以为毛病原因为x轴重复定位差错过大。对x轴的反向空隙及定位精度进行查看，重新补偿其差错值，结果起不到任何效果。因而置疑光栅尺及体系参数等有问题。但为什么发生如此大的差错，却又未呈现相应的报警信息进一步查看发现，此轴为笔直方向的轴，当x轴松开时主轴箱向下掉，形成了差错。

　　毛病处理：对机床的plc逻辑操控程序做了修正，即在x轴松开时，先把x轴使能加载，再把x轴松开;而在x轴夹紧时，先把x轴夹紧后，再把使能去掉。调整后机床毛病得以处理。

当零件的定位基准与设计基准难以重合时，先仔细的分析一下装配图纸，确定好该零件设计基准的设计功能，通过计算尺寸链，严格规定定位基准与设计基准间的形位公差范围，-加工精度。像那种带有自动测量功能的加工中心，就在工艺中安排坐标系测量检查工步，让每个零件加工前由程序自动控制测头检测设计基准，cnc系统自动计算并修正坐标系，用来-各加工部位与设计基准间的几何关系。