异向锥双挤出机制造厂家

螺杆材料：螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。对于挤出机螺杆的材料，具体有如下几点要求：力学-。要有足够的强度，以适应高温、高压的工作条件，提高螺杆的使用寿命。机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。耐腐蚀和抗磨性能好。销钉设置在熔融区，排列形状有人字形、环形等，销钉形状有圆柱形、菱形、方形等。取材容易。

双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有-的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其-性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：⑴按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；⑵按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；⑶按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；新型螺杆：常规全螺棱三段式螺杆存在的问题：熔融段同时有固体床和熔池-一个螺槽中，熔池不断增宽，固体床逐渐变窄，从而减少了固体床于机筒壁的接触面积，减少了机筒壁直接传给固体床的热量，降低了熔融效率，致使挤出量不高。⑷按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；⑸按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等。