模具造价成本高、 制作周期长、 修复难,在使用寿命上也 显得尤为重要。 因此,对影响模具性能和使用寿命的因素研究有利 于提高铸件和降低由于模具提前报废导致的---。 一般来 说,影响压铸模性能和使用寿命的因素包括模具材料、 模具设计与 制造、 表面处理技术和模具具体使用情况。压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械,要求模具维修工不但有-的技术,精细的作风,还要有认真负责的精神。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!
模架: 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定,并能使模具安装到压铸机上,图的1、2、3、4、9、10、18、19就属于这类零件。
导向零件:图中的18、19为导向零件,其作用是引导动模和定模合拢或分离,并-分合模的精度要求。
推出机构:这是将铸件从模具中推出的机构,包括顶出和复位零件,还包括机构自身的导向和定位零件。如图中的21、22、23、24、25、26、27,对于重要和易损处如浇道、浇口的推杆,应采取与成型零件相同的材料来制造。
压铸模具主要用于较高温度或高温条件下作业,使有色或黑色液态金属在模具型腔内通过高压凝固成合格制件。由于模具型腔在高温下工作,因此压铸模具的特点为:在模具使用寿命内,必须保持在高温或较高温度条件下的型腔面精度和。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外,还应该具有较高的抗高温强度、硬度.抗回火稳定性和抗冲击韧性,具有-的导热性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又-重要。
渗硼是一种很有效的表面硬化工艺
渗硼是一种很有效的表面硬化工艺。金属零件渗硼后,表面形成的硼化物及碳化硼等化合物的硬度-,渗硼钢在硬度、耐磨性、耐热性、耐蚀性上均比渗碳或渗氮钢高。因此,在模具表面强化中,渗硼起着重要的作用。渗硼的方法很多,常规方法有气体、液体、固体和电解渗硼等。离子渗硼有渗层物均匀、渗速快、渗后工件无需清理等优点,是很有发展前途的工艺。
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