异型管厂来电咨询,聊城庆洋异型钢管公司

异型管厂的分类

异型管厂是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为d)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为bd)、变直径异型无缝钢管(代号为bj)。

异型管厂一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。下面主要介绍一下钢管异型管。

钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。

异型管厂冷轧工作压力的要素危害

一)轧辊直徑在别的标准一定时,伴随着轧辊直徑的增加,触碰总面积提升,另外触碰弦长提升,外磨擦的危害加重,因此冷轧工作压力扩大。

(二)异型管厂薄厚伴随着轧件薄厚的提升,冷轧工作压力减少,相反,越薄冷轧工作压力越大。

(三)管件的成分在同样标准下,轧件的成分不一样,金属材料的內部机构和特性不一样,冷轧工作压力也不一样。

(四)压下量在轧辊直徑和摩擦阻力同样的标准下,伴随着大规格异型管厂生产厂家压下量的提升,异型管厂与轧辊的触碰总面积增加,冷轧工作压力提升。另外触碰弦长提升,外危害加重,均值企业工作压力提升,冷轧工作压力也会跟着扩大。

(五)热扎时伴随着冷轧速度的提升，形抗力提升。冷扎时伴随着形变速度的扩大、溫度的上升,形变抗力有一定的减少。

(六)异型管厂总宽伴随着轧件总宽的提升,触碰总面积提升,冷轧大规格异型管厂工作压力扩大。

(七)伴随着冷轧溫度的上升,异型管厂形变抗力减少,均值企业工作压力减少,冷轧工作压力减少。

异型管厂的四个特点

异型管厂包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

异型管厂分异型方管、异型矩管、异型焊管、螺旋焊管，规格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。该类型异型管厂具有以下四个特点：

一、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢；

二、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲；

三、异型管厂一般材质为10# 20# 45# q345b16mn20crmo，其精密度比较高，比普通的拉拔钢管表面光滑，节约成本，是机械业的；

四、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

异型管厂的工艺指标介绍

一切削加工性

异型管厂材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。

二锻性

锻性是异型管厂材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。

三顶锻性

顶锻性是指异型管厂承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。

四热处理工艺性

热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。