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自蔓燃陶瓷管的认识
自蔓燃陶瓷管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。
自蔓燃陶瓷管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比自蔓燃陶瓷管稍差,一般用作直管。
自蔓燃陶瓷管的-优势---
目前市场自蔓燃陶瓷管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头---重,它们是以重量来-润。也就是说,一个合金弯头的价格是自蔓燃陶瓷管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个自蔓燃陶瓷管,自蔓燃陶瓷管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个自蔓燃陶瓷管。2万元/每吨,还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
例如:2×600mw超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径r=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为w=1700kg,全部弯头总重2台炉约为500~600吨;而采用自蔓燃陶瓷管,其重量仅为w=450kg左右,全部弯头总重2台炉约为110~130吨;自蔓燃陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷al2o3,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。对比可看出,采用自蔓燃陶瓷管,直接使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨,还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见自蔓燃陶瓷管无论是初期投入还是运行费用都是很具-的!
自蔓燃陶瓷管厂家技术
跟着科学技术不时开展,耐磨资料也不时---,接踵呈现合金、shs复合陶瓷等弯头。耐磨陶瓷弯头防磨它是更新条理耐磨资料范畴的改造。
我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上使用耐磨陶瓷弯头,本省的冠县发电厂从2011年的大修就购置通俗碳钢弯头,耐磨陶瓷弯头,对一些可以挖补的旧弯头,经过几年的运用,结果较好。
在全国如甘肃的靖远发电厂4×200mw+2×300mw该厂的煤质欠好,磨损---,通俗弯头不到半年就磨穿了,2015年岁尾他们就在弯头上使用耐磨陶瓷弯头,结果比任何一种弯头都好。
全国各地客户大面积在一切弯头上使用耐磨陶瓷弯头。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨损,它还能延长到直管局部,加上能用斜瓷过度,抗磨损结果---。只需我们留意施工时的工艺,调胶的配比和工夫,这种抗磨效果是任何耐磨资料都不能比的。而且运用耐磨陶瓷弯头它不但抗磨还节省经费。安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
就除灰小口径弯头及管道的防磨,我们近又开拓出新的产物,以处理火力发电厂除灰系统的防磨问题。
除了耐磨陶瓷弯头,耐磨陶瓷钢件、自蔓燃陶瓷管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。
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