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生产的810型深孔极压切削油好

  生产的810型深孔极压切削油好？

810型深孔极压切削油用途：

    810型深孔极压切削油适用于不锈钢、铝合金、碳钢、铸铁等各种材质在高负荷低转速条件下的切削加工；如镗孔、钻孔、插齿、滚轮、螺纹切削、绞孔及打孔等。

810型深孔极压切削油技术指标(qualification ):项目project; item指标qualitative index试验方法experimental method外观exterior琥珀色液体(amber liquid)目测visualization运动粘度kinematic viscosity mm2/2、40℃20~25gb/t265闪点开口(flash point opening)/℃***150gb/t267腐蚀/钢片corrosion / steel sheet50℃，3h 合格qualifiedgb/t378 生产的810型深孔极压切削油好？---切削油技术指标：项目指标试验方法运动粘度(50℃)/mm2·sˉ120~25gb/t265闪点(开口)/℃不低于170gb/t267水溶性酸或碱无gb/t259腐蚀(钢片,50℃,3h)合格gb/t378机械杂质/%不大于0。

    810型深孔极压切削油810型深孔极压切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

    包装及储运：200升-桶包装，净重170公斤/桶。

    德州鑫城特种油品有限公司生产的810型深孔极压切削油是由精致的矿物油加入含有活性氯、硫、、抗腐蚀、抗磨及防锈等添加剂，在不同温度下采用特殊生产工艺精制而成。

众所周知，德润克切削油和德润克切削液都是用于金属加工、数控机床加工的必不可缺的重要添加剂，具有润滑，冷却，防锈，流动性以及极压性等作用。但是切削油和切削液有什么具体的区别呢？下面德州鑫城特种油品有限公司就带大家去探讨一下。

德润克切削油和德润克切削液的区别：

1、德润克切削液往往是水溶性的，是可以兑水加工的一种金属加工液，德润克切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油，水溶性的东西注重冷却，通常用于润滑要求不高的磨削工艺；

2、纯油性的德润克切削油润滑性较高，往往用于高硬度材料的加工。

3、德润克切削油是润滑的效果大于冷却的效果，能-的-切屑的连续性和排屑的流畅，但是不，且在批量加工零件时不易清洗；

4、而德润克切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有-的效果，且因为德润克切削液大部分是水，所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢，用德润克切削油的效果比切削液的好。

德润克切削油和德润克切削液的用法都是有很大区别的，所以在金属加工过程中一定要分清了。

纯油性切削油和水性切削液应用性能对比：纯油性切削油的切削性能如刀具经用度、尺寸精度和外表粗糙度好，相比之下水性切削液的切削性能差。纯油性切削油的操作性能如机床、工件的防锈蚀好，油漆的防剥落性好，切屑的分离、去除性差，抗冒烟、起火性差，对皮肤有---，操作环境卫生差，防长霉、腐化、变质性好，应用切削液易维护，废液易处理；液压油润滑油中有固体颗粒物是不可避免的，我们规定，在中高压液压系统中对液压油润滑油的清洁度要求不应小于nas9级。而水性切削液的操作性能与油基相反，其机床、工件的防锈蚀性差，油漆的防剥落性差，切屑的分离、去除性好，抗冒烟、起火性好，对皮肤无---，操作环境卫生好，防长霉、腐化、变质性差，应用切削液不易维护，废液不易处理。油基液的经济性如切削液开销高，切削液管理开销低，废液处理开销低，机床维护保养开销低，水性切削液的经济性如切削液开销低，切削液管理开销高，废液处理开销高，机床维护保养开销高。

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