北塘区TA2钛管生产商品牌企业

    无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度hrc为32—38。

    高温和低温-良。由于钛具有优异的耐海水腐蚀性，钛焊管自投放市场以来逐渐取代不锈钢和铜合金管作为冷凝器和热交换器的材料，因此广泛应用于沿海发电厂，海水淡化，海水等等需要海水作为冷却介质的冷凝器和热交换器。目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有-的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持-的韧性。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持-的机械性能，其耐热性高于铝合金，且工作温度范围较宽。

    无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10mpa，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：astmb337，astmb338，astmb338b861

    钛在高温下会与氧,氮等气体发生反应，引起硬化，高温下800-900度进行氮化处理，使其表面维氏硬度-700以上；通过堆焊，在ya气中同入适量的氮气或者氧气，使其表面硬度可以提高2—3倍；通过离子电镀，使其表面生成一层氮化钛，厚度在5微米左右，表面维氏硬度竟然-16000—20000；镀铬等。在渗氮时可能形成各种不同的区，如果氧含量不髙，形成由氮化钛组成的外区，具有金黄色并且硬度为14000-17000mpa，可是这种氮化钛层很傅因较低的氮化温度时或者继而进行髙温加热(退火时，氮就完全溶解到金属表面的钛固溶体里去了，激化钛层不再增加或者在某个热处理工序中消失因此，在发现氮化钛层时钛固溶体层巳经溶解到氮中去了这层也具有高的硬度，但是芯部硬度降低。在采用氨气进行渗氮时，由于渗透氢的作用而出现附加的组织变化。1、钛及钛合金管道安装钛及钛合金管运输及存入时应注意不与铁质材料接触、碰撞。氮化钛坚硬而导电氮化钛的生成热超过所有的氧化钛。因此也必须注意，要在完全脱除氧的条件下进行渗氮处理。钛同氮随着时间按照抛物线规律进行表面反应。因此,渗氮速度随着渗氮时间的增加而减低。因为氮在外氮化钛层中的扩散速度小于下面的钛固溶液体区的扩散速度，而不可能形成厚氮化层，氮或氨必须具有较髙的纯度。因为氧不仅妨碍氮化层的形成，而且还能在较髙温度条件下引起表面层除去氧化皮，水分的含量湿度必须少达到这样的程度，即使之达到的熔点。

采用不同变形量开坯方式，分别经两道次和三道次轧制将管坯轧制成总变形量为70%的管材。在道次间进行800℃×1h真空退火，冷却方法为炉冷至500℃后空冷至室温，观察其组织性能变化。得出的结论是：

在小变形量开坯情况下，壁厚偏差小，表面粗糙度逐步减少;大变形量开坯，壁厚偏差大，会影响到后续道次轧制所得管材的壁厚偏差。 总变形量相同的情况下，轧制道次越多，管材的伸长率、硬度越大，强度越高。

综合性能好.大变形量轧制时材料的流动呈条带状，小变形量轧制时材料的流动呈束状，在道次间热处理条件和后续轧制工艺相同的情况下，大变形量开坯所得管材组织畸变---。通过工作轮的旋转，在工作轮和管坯之间的接触表面上产生摩擦，并且整个管坯通过力旋转，然后进行工作。小变形量开坯对管材的各向---作用不大;多道次轧制中力学性能的各向---存在一定波动。

钛管必须经过光亮固溶处理，而且对管材的精度要求和焊缝要求都高于不锈钢管。

综合钛管的这些特殊性，所以钛管生产线和不锈钢管生产线的区别：

1、生产线排布不同，加工精度要求高；

2、钛管模具设计原理和不锈钢管模具完全不同,模具所使用的材质也不同；

3、钛钢材质特殊，所以与不锈钢的焊接特性不同，必须采用特殊的焊接方法才能-焊缝的；

4、钛管生产线自动化程度高，-钛管生产的成品率降低，减少人为操作带来的失误；

5、钛管生产线需要在线检测系统和故障报警系统。