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酸化油废水零排放具体新工艺步骤
酸化油废水零排放具体工艺步骤:
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层,得到隔油后的废水;
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8~10,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液;
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩,得到蒸馏液;
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理;工业酸化油废水处理设备新技术
酸化油废水处理零排放工艺介绍
目前,一般污水处理方法---无法实现酸化油废水达到排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展,我国全年酸化油加工产生的废水已---400万吨,水污染问题日益-,如果都不经处理直接排放,给人类造成的危害将十分---。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油,则很难去除。工业酸化油废水处理设备新技术酸化油废水技术
酸化油废水技术节能
生物处理的出水进入化学除磷和过滤,经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入-进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的cod。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
1、酸化油废水的预处理阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中,ss去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度ph=7.0-8.5,可生化性b/c***0.4的基本要求,为下一步生物处理做准备。
以---达到排放标准。工业酸化油废水处理设备新技术酸化油废水处理
对cod的去除影响因素是ph值,其次是搅拌时间和温度,ph值的影响达到了---水平。条件是ph为10,搅拌时间15min,温度为30℃。
2)对n的去除影响因素为ph值,其次为搅拌时间和温度。ph值的影响,并且达到了---的水平。条件是ph值为10,搅拌时间15min,温度为30℃。
3)对p的去除影响因素为ph值,其次为搅拌时间和温度。但3个因素均没有达到---水平。ph值为7,搅拌时间为10min,温度为30℃是工艺条件。废水中的p以po3-的形式存在,加入石灰乳后,溶液中的po3-和ca2+反应可以生成---磷酸钙沉淀。
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