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检查角度头精度误差的方法

一，机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的，在高速运转的情况下，法兰面的精度容易受到磨损，这样会导致主轴的转动出现问题，所以要对法兰面的精度进行测量和校准，测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况，如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。该产品也叫做附件头，主要装配在龙门加工中心和镗床上，是用于扩展机床加工范围的附件。

二、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现，在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损，常见的就是牙的磨损，在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况，有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的，螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大，必须要更换上的新的螺丝。90度角度头的选购90度角度头的选购因为90度角度头对在加工中心时起到的作用是非常-的。

角度头使用的时候需要注意的细节

作为重要的生产力体现，数控车床的-在行业是举足轻重的。为了-实现效率的加强，我们需要就其内部的各个零件进行的提升，而角度头更是不可忽视的重要组成。简单来看，针对该产品的应用我们主要需要注意哪些基本的内容呢?

一，在加工的过程中，为了能够使其保持在合理的承载范围内，必须针对转速进行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否则就会导致各项性能出现下滑。

二，在使用的时间上也需要进行合理的控制，一般长工作时间时间维持在两个小时以内，否则一旦超负荷工作会导致各类故障的出现。

三，在工作的时候具体的室内温度也需要控制在合理范围内，适宜的范围是控制在十度左右。

使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因

有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：

1、刀具刀尖受损，不锋利

2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳

3、机械有爬行现象

4、加工工艺不好

解决方案与上对照：

1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择-的刀具重新对刀

2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳

3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦

4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。