五金静电喷粉承诺守信

粉末配方中加入添加剂以达到喷涂加工粉末死角的粉末回收率

粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加剂以达到喷涂加工粉末死角的粉末回收率。五金静电喷粉涂层有孔起泡：涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。一般加金属粉，有机物，细粉的比表面积。 粉末颗粒通过适当的acm母料和研磨机分级，粉末颗粒以正态分布浓缩，并且峰是合适的。但是粒径本身非常小，其自身的迁移性非常弱，不利于粉末带电

---粉末颗粒的带电性，而且在通过加入热解二氧化硅或细氧化铝的粉末的挤出和破碎过程中。如加入degussa的热解法二氧化硅和氧化铝c，可以有效地提高粉末的带电性和增加了粉末流动性。

五金静电喷粉磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的 磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜。比较常见的是磷化膜粗糙问题。

一是选好磷化液，这是---的---。

二是必须---调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。

三是控制膜层的厚度各类磷化膜都有其厚度

五金静电喷粉涂层有孔起泡：

涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气镀锌层中带来的等。如加入degussa的热解法二氧化硅和氧化铝c，可以有效地提高粉末的带电性和增加了粉末流动性。---解决方法是喷涂前---排除气体。小量的无法排除的气体，也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生孔或气泡。据计算，排除涂层的空气需要26秒，在除膜开始固化前的安全熔融流平段100～135℃升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法，均有效果