注塑模具设计经验与思路分析：
第i一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图:
1、产品分析：
开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。
2、转工程图：
用三维软件出图,一般建立三个视图：第i一个主视图后模表面投影，第二个第三个立体示意图外表面和内表面。其他视图按第三角法或第i一角法摆放，剖视图x和y，剖切位置线通过重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等，保存文件dxf格式，到cad打开标数处理。目前，塑料制品的应用日渐广泛，为塑胶模配件提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。
3、缩水图：
将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。标明：mi，缩水率
第二步：产品排位：在模具内怎样排列
考虑因素：模具长宽方位，产品模穴数，进胶位置，间隔强度，放什么零件放得下
先排第i一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模。
模具报价详细经验总结
模具成本包含哪些东西呢？
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+---+试模费+包装运输费等。
其中各项比例通常为：
1材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；
2加工费与利润：30%-50%；
3设计费：模具总费用的10%-15%；
4试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内；
5包装运输费：可按实际计算或按3%计；
6---：17%。
通过以上各个工段成本按比例计算出成本后，也就可以进行模具报价。而报价并不是简单在成本的基础-一个百分系数，因为模具种类的不同，会导致模具的后续成本不同，因素非常多。总结如下：
第i一、要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
第二、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用。都是毛坯重量
第三、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
第四、制造有风险，因此风险费用需要加在其中，大约以上总价的10%。
第五、各种税收
第六、模具---设计费用，这大约是模具总价的10%。
模具维护保养
1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的为佳。
3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
该如何维护和保养双色注塑模具?
影响双色模具加工寿命的因素有哪些?模具的使用寿命是指在-加工零件的前提下模具的总生产。数量，包括工作表面的多次磨削和更换易损件后的使用寿命，如何延长双色注塑模具的使用时间?科仕美双色模具厂家告诉您如何维护双色注塑模具：
模具维护主要是生产过程的维护和维护。模具就像一辆汽车。如果不需要长时间保养，可能会导致模具被丢弃。中国刀具市场之所以需求增长缓慢，主要是因为刀具寿命增加，再有就是用户针对整个制造过程提出要求，取代了许多的机床和刀具，以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。因此，每次使用模具时，必须完全保持模具，-是模塑部件的防锈和*作用部件的防锈。由于模具在生产过程中需要浇水，因此在安装或拆卸过程中可能会掉入模具中，因此请-模具干燥，然后刷一层油进行维护。
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