钢材表面磷化处理择优 深圳铭成五金表面处理

即使在如今的市场中磷化加工厂的数量有很多，但是在其中能够成为的加工厂家的数量还是很少的。那么，在市场中能够成为的磷化加工厂都具有那些特点呢？

把消费者的需求放在位。生活中，我们一定都听到过这样的一句话“顾客就是-”，也就是说任何的厂家在经营的过程中都需要把顾客放在一位进行考虑，只有这样才能够得到消费者的支持和-，而在市场中能够成为的磷化加工厂，那么它在发展的过程中一定是把顾客的需求放在了一位，毕竟只有这样才能够吸引住顾客的目光，使得厂家在顾客群体当中拥有较好的-。

磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史，大致可以分为三个时期：

1、奠定磷化技术基础时期

磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，早的-记载是英国charles ross于1869年获得的。从此，磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处理技术积累了丰富的经验，有了许多重大的发现。一战期间，磷化技术的发展中心由英国转移至美国。

2、磷化技术迅速发展时期

1909年美国t.w.coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了个锌系磷化液。这一研究成果大-进了磷化工艺的发展，拓宽了磷化工艺的发展前途。parker防锈公司研究开发的parco power配制磷化液，克服了许多缺点，将磷化处理时间提高到lho。1929年bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min,1934年磷化处理技术在工业上取得了性的发展，即采用了将磷化液到工件上的方法。

金属磷化表面处理介绍

磷化phosphorization是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属如铝、锌件也可应用磷化。

磷化原理

   优点：膜抗蚀力强，结合力好。

   缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，---度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。

   中温型

   50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液---度与总酸度的比值为1：10-15

   优点：---度稳定，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。

   低温型

   30-50℃ 节省能源，使用方便。

影响高温磷化表面处理的因素有哪些？

磷化

工件的化学成分来分析：工件的活性对于磷化的影响。冷轧干板的活性大小对磷化处理的效果有不同的影响。活性小磷化处理效果好；活性大的磷化效果差。经试验证明，几种冷轧钢板的活性大小顺序为：宝钢板2030>;日本版>;宝钢1550，钢板加工企业注意活性高的钢板要降低其活性后在进行磷化处理。