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镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

锌渣消耗包括底渣和浮渣

捞渣消耗

锌蒸汽消耗很少可忽略不计

其中、可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是fezn7、fezn13或fezn5

森吉米尔法

　1.森吉米尔法

　　1931年波兰人森吉米尔发了解该办法。将热镀锌线和退前方两线合一。镀锌带钢生产线

　　在作业线中不设脱脂段，尽管冷硬板外表污染物的油脂在氧化炉中可被除掉，但是残铁、残碳仍滞留在带钢外表，不光污染炉子使辊子产生铁瘤，构成带钢外表的压痕和划伤缺点，并且污染锌锅，此外锌锅中铁含量简略超饱满，使带钢出锌锅后，外表带着锌铁合金小颗粒，使商品受限，---在面板等较低层次运用中。内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温---锌液温度长期稳定工作。

湿法热镀锌

湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干即表面还是湿的就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

电镀锌性能特点

电镀锌性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性---；2)线外除铁粉循环系统为结束清洗脱脂，在线外循环系统中设置磁性除铁设备，抵达净化脱脂液意图。电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经---钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有---的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

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