废旧衣物清弹机厂家的行业须知,高密众诺
包装机械的使用和维护保养
设备在使用或闲置过程中会产生磨损。磨损有两种形式:一种是有形磨损,亦称物质磨损或物质损耗;一种是无形磨损,也称精神磨损或经济磨损。无论有形磨损还是无形磨损,其结果都会造成---。为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿,就必须首先弄清产生磨损的原因和磨损的规律,以便采取相应的技术、组织、经济措施。
一、产生磨损的原因及其规律
一产生磨损的原因及其规律
设备无论在使用或是在闲置过程中,都会产生磨损。磨损,即设备在实物形态上的磨损。设备在运转使用中,作相互运动的零、部件的表面,在力的作用下,因摩擦而产生各种复杂的变化,使表面磨损、剥落和形态改变,以及由于物理、化学的原因引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等。设备使用过程中的有形磨损,既有正常磨损,又有因保管、使用不当和因受自然力的腐蚀工作环境-所致而引起的非正常磨损。这种磨损的结果,通常表现为:
1使组成设备的各零、部件的原始尺寸改变。当磨损到一定程度时,甚至会改变零、部件的几何形状。
2使零、部件之间的相互配合性质改变,导致传动松动,精度和工作性能下降。
3零件损坏,甚至因个别零件的损坏而引起与之相关联的其他零件的损坏,导致整个部件损坏,造成---事故。
设备在闲置过程中,自然力的作用如油封油质中的腐蚀性介质的侵蚀,空气中的水分和有害气体的侵蚀等等是产生磨损的主要原因,如果保管不善,缺乏-的维护保养措施,就会使设-腐蚀,随着时间的延长,腐蚀面和-不断扩大、加深,造成精度和工作能力自然丧失,甚至因锈蚀---而报废。
在一般情况下,设备在使用过程中,零、部件的磨损都有一定规律,大致可分为三个阶段:
初期磨损阶段也称磨合磨损阶段。在这个阶段,设备各零、部件表面的宏观几何形状和微观几何形状粗糙度都要发生明显的变化。这种现象的产生,原因是零件在加工、制造过程中,无论经何种精密加工,其表面仍有一定粗糙度。当互相配合作相对运动时,如粗糙表面由于摩擦而磨损。此时的磨损速度很快,磨损量和时间决定于零件加工的粗糙程度。这种现象一般发生在设备制造、修理的总装调试时和投入使用期的调试和初期使用阶段。
当作相对运动的零、部件的表面经磨合磨损以后,磨损进入了
了解了这一规律,我们就可以如何使初期磨损阶段越短越好,正常磨损阶段越长越好,避免出现剧烈磨损阶段。初期磨损阶段短,说明设备的零、部件加工、制造的-。
有时会出现这种现象:有些设备或零、部件在使用过程中,初期磨损阶段以后没有一个明显的正常磨损阶段,有的虽然有正常磨损阶段,但时间很短暂,就直接进入剧烈磨损阶段。目前来讲,打包机的种类是非常多的,功能上也各有千秋,有手动打包机,气动打包机,电动打包机,半自动打包机和全自动打包机。这种现象的出现,除设备或零、部件的原制造或修理低劣外,在一般情况下,大都由于使用过程中的外部因素,如超负荷、超范围使用,引起作用力增加;因润滑---,使两个相互运动的零、部件表面直接接触摩擦;在两个摩擦面之间---了磨料和磨损物;等等。所有这些,均系使用不合理,维护保养---所致。
也有这样一种现象:由于组成设备的零、部件中,某些零、部件的工件特殊,它的磨损规律无一般零、部件正常磨损规律的一、二阶段,会直接出现剧烈磨损阶段,这种磨损叫特种磨损。
特种磨损是零件表面因疲劳而损坏所致,一般发生在设备中用作传递力的零件,如电动机的轴键部分;花键轴和花键槽等等。
将需要加工的棉絮,均匀摊于喂棉帘上,拉送给刺辊,由于罗拉旋转,棉层在给棉罗拉强有力的握持下,不断喂入,当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时,棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。 而棉纤维由于比重较小,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,送入二道喂棉板,形成的棉层,送入卷棉辊筒,自行缠绕在木辊表面。高速轴具有一定的飞轮,可降低织机回转不匀率,因而耗电较省。
本公司还供应开松机、开花机、纤维切断机、打包机等。
每隔两个月要对清弹机风机管道清理,在条件允许的情况下使用除尘器为宜,也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子,以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。
另外在使用完清弹机之后要把它清理干净,清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘,更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质,保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅,否则会发生挂花、堵花现象。
对于清弹机尤其是新研发生产的设备,例如处理废旧织物的开松机。近接到很多咨询电话,说---或者在其他工厂看到我们的设备,比他们现在正在用的设备加工出来的纤维要好很多,并且产量高。很多已经开始采购更换,他们说,现在算算帐,还是设备更合算。如果只是一开始就采购便宜的设备,后期的费用,设备不会存在那么多问题,-,-。客户选择的开松机和清弹机,不仅仅是因为设备的性能参数、产品的满足客户的要求,而且是我们用心的为客户服务,给客户解决方案,帮客户实验,只为能达到客户的加工要求,让客户-看到他需要的结果,为客户节省成本。清弹机的使用范围有哪些众诺科技为您讲解清弹机的使用范围有哪些。客户的-与支持,是我们奋斗的目标,我们更有动力,做-松机和清弹机产品。
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