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激光加工挑战金属加工行业传统工艺

激光加工工艺包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术-的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,-了新的加工领域。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接,以-气动面的外形公差。

在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、-异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,---组装1440辆的高速度,并且-。激光焊机激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池。由于激光制造技术所具有的的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。

又如激光覆层是一项-的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。

激光焊接机的应用范围：

广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi-、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。

三、性能特点：

1机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。

2焊缝高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝。

3配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，选配旋转工作台，可以焊圆柱形物体及各类形状的物

4焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。

5电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到好的焊接效果。