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压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。

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永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命

1、了解影响压铸模具的因素

模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具-应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。

2、模具材料的选用

选择合适的材料以及热处理硬度，同样可以延长模具寿命。

3、压铸模具的设计

模具设计的优劣，直接影响压铸模具寿命。因此，在压铸模具设计时必须根据铸件的特性，充分考量影响模具寿命的因素，合理地设计模具结构。

4、模具制造工艺及精度

模具制造工艺以及模具制造精度，同样是影响模具寿命的重要因素。因此，在模具制造中，我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。

5、加强压铸模具的维护，定期保养

做好锌合金压铸模具维护与保养，不仅靠制造，日常维护、保养也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降---造成本。

在使用压铸模时，需要引起注意的有：

1压铸模的使用特点；

2合金熔液的温度；

3模具工作的温度；

4压铸模的润滑；

5压铸模的调整内容。