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玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法

色差

-会导致不均匀收缩，从而产生色差又称颜色转移

纠正措施：

检查加热器，-其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象检查树脂混合料以-填充物和/或颜料不会出现沉降或分离色差

巴氏硬度低

巴氏硬度计的读数低；由于未完全固化

降低线速度以加速树脂的固化

提高模温以提高模内的固化速率和固化程

检查导致过度塑化的混合物配方

检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料

注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联-也不尽相同。

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玻璃钢拉挤设备工厂玻璃钢拉挤设备工作时需要的材料

1.1 增强材料 增强材料是根据玻璃钢门窗的力学性能要求来选择的，主要是用来增加型材纵向强度的玻璃纤维，用以增加型材横向强度的玻璃纤维布，和用以增加型材表面装饰效果和横向强度的玻璃纤维毡。  

  1.2 基体不饱和聚酯树脂  根据拉挤特点，用普通不饱和聚酯树脂改进的拉挤树脂，取得较好的工艺性和经济效果，如lj－101，pl－106等。  

  1.3 添加剂 1.3.1 内脱模剂： 拉挤工艺过程中，依靠内脱模剂，防止树脂固化时粘附于模壁上，内脱模剂可用硬脂酸锌等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，-工艺性能，同时在一定程度上满足玻璃钢门窗的阻燃要求。措施：选用-原材料，如高强纤维，高强树脂，合理控制工艺参数以-固化度，进行后固化处理。 1.3.3 颜料： 在树脂混料中加入不同的颜料可生产出不同颜色的玻璃钢门窗型材，主要以白色和茶色为主。应注意不同的颜料对聚酯树脂混料的工艺性能有不同的影响，生产时要适当调整工艺参数。

-的尺寸稳定性

　　热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小，即蠕变性小。复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。