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说起bmc模具想必大家一定有所了解了,那么今天我们就来对于bmc模具来进行详细的解说吧。bmc模具在生产过程中是怎么进行操作的,在此之前我们先来说下什么是bmc模具。
bmc注塑模具
bmc模塑料材料是团状模塑料,国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由gf、up、md以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起bmc模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,在合模加压时,树脂会离析出来,并跑在流向填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,才会获得较好的制品。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
接下来还要-所用的注射压力适合,考虑到bmc材料本身的流动性有限,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80~160mpa。同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在-塑件表面的前提下采用较低的注射速度。除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。事实上,不同塑件的大小和复杂程度不同,bmc材料加工成型中各段的工艺时间也不同, 一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度。
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