粉末冶金公司服务为先

我公司先后多次参与---、火炬计划、中小型企业-和省、市科技发展计划等课题研究。利用类似于shs电场ji活作用的sps技术，对陶瓷、复合材料和梯度材料的合成和致密化同时进行，可得到65nm的纳米晶，比shs少了一道致密化工序[22]。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力，开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品，广泛应用于汽车、内燃机、渔具、yi-、工具、石油钻井、jun工等领域，产品远销美国、印度、澳大利亚、日本、台湾及欧洲等许多和地区，受到-广大客户的一致---。

-sps的发展与应用状况

1988年日本研制出第yi台工业型sps装置，并在新材料研究领域内推广使用。1990年以后，日本推出了可用于工业生产的sps第三代产品，具有10～100t 的烧结压力和脉冲电流5000～8000a。用sps烧结铁电陶瓷pbtio3时，在900～1000℃下烧结1～3min,烧结后平均颗粒尺寸<。近又研制出压力达500t，脉冲电流为25000a的大型sps装置。由于sps技术具有快速、低温、gao效率等优点，近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了sps烧结系统，并利用sps进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进sps烧结系统，对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。

国内近三年也开展了用sps技术制备新材料的研究工作[1,3]，引进了数台sps烧结系统，主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5～8]。sps作为一种材料制备的全新技术，已引起了-的广泛重视。

粉末冶金零件需求也将受益于进口替代和对机加工零件替代的双重替代，单车的粉末冶金用量将明显提升，保障传统汽车粉末冶金零部件的需求将保持平稳增长。

行业集中度较高，粉末冶金零部件需求趋于稳定

从行业趋势来看，进入2008 年以后，由于价格的优势，粉末冶金的生产逐步往中国转移，日本本土的产量出现了明显的下降。