秦皇岛模具热处理加工-“本信息长期有效”

1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法-奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英-奥斯汀早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。1850～1880年，对于应用各种气体诸如氢气、煤气、co等进行保护加热曾有一系列-。1889～1890年英-莱克获得多种金属光亮热处理的-。

热处理工艺有哪些

1.退火

操作方法：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度可以查阅有关资料后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，-切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，-力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。

原理/高频淬火 编辑将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

比较/高频淬火 编辑与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高2～3hrc。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

5、火焰表面加热淬火